至于为何越过前膛燧发枪，而选择后膛定装步枪，一方面百里燕尚无大规模生产枪械的计划，因为工业产能和资金十分不足。

    永兴城当下以通用机床为主，工业化规模生产枪械就成本和工艺要求而言，最好用专机，尤其是深孔钻孔、拉孔、内径机等专机，专机生产的成本更低，合格率高，质量稳定，能显着降低造价成本。

    然永兴城眼下着手扩大通用切削机床与基础工业规模，通用机床需求量极大，无暇再分配多余的产能生产大量专机，尤其是蒸汽机的需求尚不能满足通用机床的需求，此时再上马需求更大的专机，得不偿失。

    其次新式火炮和榴霰弹的威力已经足够，而诸侯军绳帽枪的生产率很低，射击精度和效率更低，只能打排枪，有先进火炮的压制，短期内不足以在地面产生巨大威胁。

    最后，永兴城如今车、铣、刨、磨、钻、镗、旋压、锻基本加工能力齐全，经过几次技术对比，以当前技术工艺，不考虑金属弹壳工艺和刀具材料的问题，完全有加工能力制造突击步枪【注1】，这意味着生产低级产品和高级产品，本质上高级产品更具技术和质量优势。

    成熟的前膛燧发枪和后膛定装枪均采用滑膛枪管，弹一发容量的技术指标下，两者理论生产工时其实相差不大。

    燧发前膛枪大致有两种结构，一种是机械转轮打火机，其次是燧发机、火镰与撞击药池整体式结构。

    前者是早期燧发枪普遍结构，其结构发火率低，故障率高，机械转轮可靠性很差，且制造工艺与装配工时较长。

    后者发火率得到了保证，故障率减少一半，制造工艺耗时甚至不比前者更少。

    而后膛定装旋转后拉式栓动闭合步枪，整体是以回转零件与短小内孔为主，利于加工生产【注2】，可靠性高，工时较短，且供弹速度快，即便在只装一发子弹情况下，一分钟可以保证六发的射击装填速度，而前膛枪只能保证两发还无法卧姿装填。

    如果就生产的便利性而言，同样是后膛定装步枪，使用活门闭锁装填【注3】的步枪生产工艺，少于装旋转后拉式栓动闭合结构。

    但活门闭锁的结构缺陷制约了后膛承压能力，因此容易炸膛，活门闭锁更多用于霰弹和大威力手枪弹，极少用于全威力步枪弹，因为膛压太大。

    综合现有技术条件，取舍技术指标，要在填速度、可靠性、发火率、加工可适性取平衡，后膛纸壳定装栓动步枪性能远高于前膛枪一个数量级。

    当然，能造枪是一码事，能造子弹是另一码事。【注4】

    弹壳的加工生产难度远高于枪械，所需的挤压机、冲压、拉深、成型、整形、成型、装配、压口生产工艺相当复杂。

    白手起家从头来过需要时间积累，这也是百里燕此前开设冲压工坊，生产冲压品的主要原因，进行技术积累和数据采样是进行复杂难度冲压的前提，但凡是不可能一步到位。

    由于工期排满，至当年秋季，百里燕只安排生产九十支该种步枪用于测试。

    鉴于技术的制约，适合加工枪管的手段有限，无非两端钻孔与无缝钢管两条路。【注5】

    而无缝钢管需冷拔、热拔、金属挤压机，设备复杂，当下并不具备条件。

    于是预生产的九十支步枪，只得以预铸管的方式，预留直径十毫的通孔，先用淬火锰钢钻头两头对钻长度近九十厘米，将其接通。而后用拉刀加工成所需直径，最后顶住内孔车去外圆多余金属获取枪管。

    此种方法不仅生产效率底下，且浇铸的钢管无法保证小孔质量，更不能锻压，因而并不能消除铸造缺陷提升枪管质量。

    同时刀具材料的低劣制约了生产效率，锰钢钻头效果差强人意，钻削普通内孔问题不大，深孔加工会很成问题，期间经常发生拉刀断裂管中的悲剧，更别说加工膛线。

    为了九十根枪管，实际生产了四百件毛坯，报废率小百分之八十，加工到好，最后核算的成本，相当于每支枪需要三十五根寸银，代价实在太大。既不能实现规模工业生产，高昂的价格也无法批量装备，还占用有限的工业资源，实在得不偿失。

    为此，百里燕考虑两条腿走路，一面责令永兴城、砡工派攻关冷轧、热轧管小口径无缝钢管挤压机，同时加大高速钢【注6】研发力度，不至于一棵树上吊死。

    现代枪管通常以实心枪管钢料钻孔加工，或者使用内径加工机，并不直接使用无缝钢管。

    而究其原因，在于枪管材料加工前都要经过锻造和热处理，无缝钢管预留的孔并无法保存到加工环节，即便保留到加工环节，已经变形的内孔对钻头伤害极大，因此枪管多以实心特种枪钢为原料。

    但并非没有前提，前提是得有合适的加工刀具，而且近现代突击枪械口径多为5.56和7.62，即便是12.7口径，其加工难度和工艺也很高，而口径越小，对刀具和设备的的要求越大。

    因此适当放宽口径的同时，百里燕考虑使用无缝钢管，尽管无缝钢管技术指标不如锻造后的实心圆钢材质，将最终影响装药量与射程。

    但就当下而言，永兴步枪的弹丸初速很低，小于三百八十米每秒，滑膛枪四百米的杀伤射距没有任何的精度可言，还不如两百米更为有效，先实现工业化生产，解决有无问题是首要问题。

    如果无法攻克无缝钢管技术，就只能攻克刀具材料，提升刀具质量，使用加长钻头，适当缩短枪管长度，用钻头打通实心锻造圆钢，再用拉刀加工内孔。

    当然，如果没有无缝钢管，有缝钢管同样可以是实现枪械的射击过程。早期前膛枪火绳枪也好，后期的燧发枪也罢，枪管最早都是有缝钢管进行加热合缝后再上加工机加工内孔。【注八】

    此前缴获的怪异枪也证明了这一点，有缝热轧卷钢管也能加工枪管。

    早期的管型火器以紫铜铸造为主，份量很大，后改由铁匠将铁板捶打合拢，而后用铁芯棒插入管中整形。

    此种铁管虽然重量略有减少，实际上也不轻多少，且口径往往达到二三十毫米以上，精度根本谈不上，五十米外打出的精度足够怀疑人生，安全也很成问题。

    此后蒸汽机的出现，为热轧卷管提供了动力基础，由此出现有缝钢管。

    此种有缝钢管先用轧钢加热卷曲，然后在缝隙处淋上火碱、纯碱或者硼砂之类，有助于金属硬结合的催化剂，最后后进行挤压合缝，合缝后再套抱箍，从而提高膛压，防止枪管张裂而爆炸，不过安全系数仍然不高。后来刀具材料的进步，枪管加工改由实行圆钢钻孔加工。

    而直到十九世纪末英国人发明了无缝钢管，早期后膛定装步枪由于要求不高，一段时间内使用无缝钢管作为枪管。

    后来随着枪弹火药技术的发展，膛压逐渐增加，对枪管材质提出进一步要求，锻压后再热拔成型的无缝钢管陆续成为主流。

    发展至近现代，枪弹多以两倍至三倍音速发射高速枪弹，传统的热拔无缝钢管已无法胜任合金枪管钢的生产，加之突击步枪枪管的缩短，使得多数枪支以实心合金棒料两头钻孔接通，或者上内径机，最后拉膛线，或者挤压膛线，实现内孔加工。

    永兴步枪因后膛装填，使用安全无烟火药，动能威力更大，有缝钢管无法满足膛压需求，无缝钢管这条技术路线眼下基本不可能。

    首批九十支步枪中，三十支发往千岳山，用于冬季高原严寒测试，其余六十支继续在咸国进行各项指标测试，以发现使用中的问题，并及时以改进，便于为日后大规模生产定型。

    时间至盛元646年开春，陆续出现极不道德的事情，大量回流寸金、寸金出现短斤缺两。

    由于金属钱币固有的缺点，其随着流通而磨损加剧，因此存在有自然损耗的误差，尤其是金银贵金属的硬度差质地软，磨损要比铜钱和合金币更快。

    但眼下流通的贵金属以条状寸银、寸金为主，金银铤为辅，相比中国传统的元宝，条状金属的磨损率，略少于元宝。因为元宝的外形碰撞下容易产生缺口，因此大额的雪花银元宝，其元宝的两翘多少有缺口，而条状金属其表面匀称，极少出现磕碰，因此金条银条的自然损耗率不是很大。

    一根寸银常年使用后通常比初期减少三分之一钱，至半钱，而国库回收金银，每根都要过秤，损耗过得多即刻回炉重铸以恢复足量。

    然而在已经少了半钱的基础上，十之五六的金银条再少半钱一钱，甚至更多，这就不是自然磨损能做到的，十五根金银累计减少的就是一两，咸国每年流水贵金属以百万计，十五万根白银，就少半吨，积少成多百万根就得是几吨。

    短斤缺两最早出现在644年末，进入645年形势越演越烈，十之五六的金银都有短斤缺两，有的还不止缺一钱。

    之前最为担心的事情终于是发生了，黑巾当年以硝酸和王水腐蚀金银，进而通过酸置换的方式，将金银置换出。而今十之五六的金银存在短斤缺两，这意味着已经是普遍现象。

    【注1】何有机械加工能力的机加工厂都具备生产枪械的能力，问题在于合不合法。

    【注2】机械零件加工领域，回转体零件加工可适应性最强，既多数以圆柱为几何外形的零件最容易加工。如旋转后拉式栓动步枪，其枪机结构主要以回转体为主，典型的如毛瑟、三八大盖、莫辛纳甘。

    自动火器如司登式冲锋枪，M3冲锋枪，都是冲压与回转体零件枪支。

    【注3】早期步枪的闭锁方式有多种，旋转后拉栓动步枪是比较典型，且经久不衰的结构。其优点是闭锁可靠，耐膛压大，可靠率高，机械故障少，缺点是供弹效率太低。

    活门闭锁，是将枪机活门与枪管用脚链连接，而后用卡笋闭锁，因此装弹与退弹需要将闭锁打开，由此导致枪管与枪机活门开启。

    而且活门闭锁由于需要打开枪机，导致其耐膛压性能低，因此不适合发射全威力步枪弹。同时无法使用弹仓结构，因此只能增加枪管，来获取装填更多弹药。

    【注4】关于子弹壳的自造，但就看零件结构而言，枪怎么看都比造弹壳复杂。但事实上造子弹比造枪更难，还不是一星半点。因此世界上能造枪的国家很多，能造子弹的却很少。

    因此造枪容易，造子弹难。

    【注5】无缝钢管技术由英国人在十九世纪末发明，在此之前，钢管，尤其是中小口径深孔钢管都用钻头加工。

    【注6】高速钢于上世纪初，由美国人发明，使得金属切削加工效率得以成倍增加。

    当然，尽管叫“高速钢”，那是相对于高速钢之前的切削刀具而言的。高速钢通常的切削速度也就主轴每分钟三五百转，七八百已经是极限。

    相较于硬质合金刀具，动则可以七八百转每分钟，高级硬质合金道具能有三两千，甚至上万，高速钢已经不够看。但即便是现代，高速钢依然是常规通用切削刀具钢。

    【注7】关于枪管是有缝还是无缝的问题，一般的短管铁管仍然能够使用铸造成形生产，但孔长都比较短，四五百毫米已经是铸造小孔铁管的极限，因为铸造需要的砂型芯棒会很脆弱，浇铸过程中受到铁水和浇铸冲击压力影响而发生变形、断裂。

    因此通孔越长，直径越小，铸造越无法生产，而且即便能生产，也不是规模化工业生产。

    所以中期开始的火枪，都是薄轧钢合缝钢管，确切的说是一种软轧铁，轧钢的性能太好，早期其实是没有合缝加工能力的。